ग्लास स्क्रीन प्रिंटिंग मशीनचा वापर आणि समस्यानिवारण

1. काचेच्या स्क्रीन प्रिंटिंग मशीनला असे म्हणता येईल की जर स्क्रीन प्रिंट करायचे असेल तर सर्व ग्लास प्रोसेसिंग ग्लास स्क्रीन प्रिंटिंग मशीनपासून वेगळे केले जाऊ शकत नाही.खालील मध्ये विभागल्यास, ते यामध्ये विभागले जाऊ शकते: ऑटोमोटिव्ह ग्लास स्क्रीन प्रिंटिंग मशीन, इंजिनिअरिंग ग्लास स्क्रीन प्रिंटिंग मशीन, फर्निचर ग्लास स्क्रीन प्रिंटिंग मशीन, होम अप्लायन्स ग्लास स्क्रीन प्रिंटिंग मशीन आणि जाहिरात ग्लास स्क्रीन प्रिंटिंग मशीन.

2, नमुना किंवा ओळ केस

स्क्रीन प्रिंटिंग मशीनमध्ये बर्याच सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग आहेत आणि स्क्रीन स्टॅन्सिल सैल केले आहे;सैल पडदा आणि सब्सट्रेटमधील अंतर बदलते;स्क्वीजी आणि सब्सट्रेटमधील कोन योग्य नाही किंवा बल असमान आहे;मुद्रण सामग्रीची सुसंगतता खूप पातळ किंवा खूप कोरडी आहे;पुन्हा तयार केलेल्या वर्कपीसची सब्सट्रेट पृष्ठभाग साफ केली जाते आणि सॉल्व्हेंट लागू केल्यानंतर स्क्रीन सुकविली जाते.

3, रेखा विकृती

मुद्रण सामग्री खूप पातळ आहे, आणि मुद्रण शक्ती खूप मजबूत आहे;मुद्रण सामग्री असमानपणे समायोजित केली जाते (मुद्रण सामग्रीमधील सॉल्व्हेंट असमानपणे विखुरलेले आहे);नेट मोल्डवरील सॉल्व्हेंट किंवा क्लिनिंग एजंट सुकवले जात नाही किंवा वर्कपीस पुन्हा तयार केल्यावर पृष्ठभाग साफ केला जातो.एजंट कोरडे किंवा गलिच्छ नाही;पहिल्या स्क्रॅचिंगनंतर, प्रिंटिंग नेट सीलिंग फोर्स खूप मोठा आहे, जेणेकरून छपाईची सामग्री थोड्या प्रमाणात जाळीमध्ये बाहेर काढली जाईल;छपाईमधील छपाई प्लेटच्या हलविण्याचा (हलविण्याचा) वेग मुद्रण सब्सट्रेटच्या प्रभावी क्षेत्रामध्ये खूप मोठा आहे., विराम द्या किंवा पुनरावृत्ती मुद्रण, इ.;मुद्रित सामग्रीची सूक्ष्मता निवडलेल्या जाळीच्या संख्येशी जुळत नाही.

4, pitting आहे मुद्रण साहित्य खूप चिकट आहे, आणि अशुद्धी आहे, छिद्रे प्लग;किंवा मुद्रण सामग्री खूप चिकट आहे, अपुरी मुद्रण शक्ती आहे;

सब्सट्रेटची पृष्ठभाग स्वच्छ आणि तेलकट नाही;मुद्रण साहित्य खूप चिकट आहे, निव्वळ साच्यावरील घाण काढली जात नाही, छपाई सामग्रीचे कण मोठे आहेत, उच्च जाळीची जाळी जात नाही;सिल्क स्क्रीनचा कोरडेपणा खूप वेगवान आहे, स्क्रीन प्रिंटिंग कार्यस्थळ संपले आहे;जाळी तयार करण्यासाठी मुद्रण साहित्य वेळेत जाळे सील करण्यात अयशस्वी झाले;छपाईची असमानता असमान किंवा मोठी किंवा लहान होती;सब्सट्रेटची पृष्ठभाग असमान होती.

5, पॅटर्न लाइन एज बर्र्स, नॉचेस, कॅम्स इ.

जेव्हा मुद्रण साहित्य तयार केले जाते, तेव्हा परिपक्वता कालावधी पुरेसा नसतो.छपाई साहित्यातील अवशिष्ट बुडबुडे स्वच्छ चालत नाहीत.सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंगनंतर सब्सट्रेटवर हवेचे फुगे डागलेले असतात.प्रिंटिंग सब्सट्रेटची पृष्ठभाग स्वच्छ नाही, धूळ प्रभावित होते, मुद्रण शक्ती अयोग्य आहे, प्रकाश असमान आहे किंवा मुद्रण केले जाते.शक्ती अपुरी आहे;सब्सट्रेटवरील मुद्रित पदार्थ कोरडे नाही आणि साठवण ठिकाण धूळमुळे होते;छपाईच्या योग्य परिस्थितीत, स्क्रीन आणि सब्सट्रेटमधील अंतर खूप मोठे आहे;प्री-प्रेस स्क्रीन साफ ​​करणे पूर्ण झाले नाही.

जेव्हा आम्हाला या समस्या येतात तेव्हा आम्ही वरील मुद्द्यांनुसार स्क्रीन प्रिंटिंग मशीन स्क्रीन प्रिंटिंग उत्पादनांच्या गुणवत्तेच्या कारणांचे काळजीपूर्वक विश्लेषण केले पाहिजे आणि कारणांमुळे उद्भवलेल्या समस्यांचे निराकरण केले पाहिजे.स्क्रॅच नसलेल्या प्रिंटिंग ऑपरेशन्समुळे निर्माण होणाऱ्या गुणवत्तेच्या समस्यांबद्दल, जसे की स्ट्रेचिंग नेट्सची समस्या, बहुतेक चांगल्या अंतराची समस्या, सिल्क स्क्रीन स्टॅन्सिल बनवण्याची समस्या, वर्कपीसच्या पृष्ठभागाची प्रक्रिया आणि छपाई सामग्रीची जुळणी यावर परिणाम होईल. सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंगची गुणवत्ता.ही अशी ठिकाणे आहेत ज्याकडे आपण लक्ष दिले पाहिजे.